江蘇定制壓力容器生產(chǎn)廠家

釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，提醒應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。提醒釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或46號(hào)機(jī)械油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油，如果使用地冬天溫度較低需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況更換相適用的機(jī)械油。

江蘇定制壓力容器生產(chǎn)廠家

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。了解壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。提醒生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

江蘇定制壓力容器生產(chǎn)廠家

了解到分布器是指在填料塔的頂部安置的液體分布裝置。其作用是使液體在塔橫截而上均勻分布，從而保證高效率操作。了解常用的操作分布器有：蓮蓬頭式、沖擊式、 寶塔式、多孔排管式、多孔盤管式、溢流盤式及溢流槽式。噴淋液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，并不能保持原來(lái)的均勻分布狀態(tài)，有流向塔壁的現(xiàn)象，影響f氣液兩相的接觸，降低了傳質(zhì)效率。因此，填料層必須分段，在兩段填料層之間安置液體再分布裝置、使液體能均勻地流至下層。

江蘇定制壓力容器生產(chǎn)廠家

介紹可拆式螺旋板換熱器，除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，了解到其在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管，它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。

江蘇定制壓力容器生產(chǎn)廠家

反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備開(kāi)機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套，當(dāng)開(kāi)啟攪拌器時(shí)，調(diào)整水壓的大小，調(diào)整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即可，提醒不可將水壓調(diào)至必免因水壓過(guò)高將水壓入減速機(jī)內(nèi)的齒輪箱內(nèi)。為了保證釜內(nèi)部安裝軸承的使用壽命，在釜內(nèi)支承攪拌軸的外部設(shè)有冷卻水套，如果設(shè)備使用溫度過(guò)高，認(rèn)為應(yīng)通入冷卻水循環(huán)降低溫度，勿將進(jìn)水和出水口裝反。設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。

江蘇定制壓力容器生產(chǎn)廠家

介紹油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的新技術(shù)，運(yùn)用油氣回收技術(shù)回收油品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸過(guò)程中排放的油氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，通過(guò)提高對(duì)能源的利用率，減小經(jīng)濟(jì)損失，從而得到可觀的效益回報(bào)。常見(jiàn)的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等系統(tǒng)。了解到油氣回收系統(tǒng)由三部分組成：罐底部的快速接頭和帽蓋，手動(dòng)或氣動(dòng)閥，彎頭、無(wú)縫鋼管；穿過(guò)罐體底部和頂部的無(wú)縫鋼管,或外部管路連接系統(tǒng)；罐頂部的彎頭，手動(dòng)或氣動(dòng)閥，膠管，并聯(lián)主管，返入罐體內(nèi)的彎頭等。