壓力容器表面檢測怎么做

隨著時代的發(fā)展，壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè)，其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平。污水處理設(shè)備廠家提高其焊接質(zhì)量和機械自動化水平對壓力容器乃至整個焊接行業(yè)都具有十分重要的意義。壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接質(zhì)量。下面看一下詳情介紹。

（一）壓力容器射線檢測

射線檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，一般x射線探傷機適于檢測的鋼厚度小于等于80mm，lr-192檢測厚度范圍為20～100mm，co—60檢測厚度為40～200mm。

（二）壓力容器表面檢測

磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測，也用于大型鍛件。壓力容器檢驗項目和檢驗方法如下：

1、檢驗范圍：進(jìn)出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設(shè)計的審查、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗?？傊彩悄苡绊?a href='http://www.techtalk945.com/news/464.html' target='_blank' class='key_tag'>壓力容器安全運行的項目，都是檢驗的范圍。

2、檢驗項目和方法：進(jìn)出口壓力容器的檢驗，一般包括兩大項內(nèi)容。即設(shè)計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢，進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。

（1）設(shè)計資料的審查：設(shè)計、制造資料的審查，不僅是審查資料是否齊全，還要審查資料是否符合要求。資料審查包括如下內(nèi)容：設(shè)備圖紙、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證等是否齊全、合格。其中應(yīng)包括主要受壓元件的材質(zhì)證明及強度計算、施焊證明、焊接工藝、熱處理工藝、試壓報告等與安全性能檢驗有關(guān)的資料。結(jié)構(gòu)合理性的審查。其中包括安全附件的設(shè)計和計算書。

（2）實體檢驗：采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法，壓力容器本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。

檢驗的主要項目有：受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。

（3）性能：技術(shù)資料審查和實體檢驗合格的壓力容器視需要進(jìn)行性能檢驗，檢查其規(guī)定的技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)。除以上檢驗項目外，對于進(jìn)出口壓力容器，還要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體外觀、數(shù)量、包裝等檢驗。