壓力容器軸承修復(fù)

2021-09-06 10:55:41

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壓力容器對于嚴(yán)重磨損的軸承，傳統(tǒng)的修復(fù)方法有補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)技術(shù)和電刷電鍍修復(fù)技術(shù)。但補(bǔ)焊加工工藝本身存在熱應(yīng)力問題，容易造成軸彎曲變形。同時，可能會造成焊接部位出現(xiàn)裂紋，造成使用過程中斷軸的風(fēng)險。電刷鍍工藝的刷涂受到磨損量的限制。電刷鍍層的刷鍍厚度小于0.2mm。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。其主要作用是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，保證其旋轉(zhuǎn)精度。軸承磨損是正常的。如果磨損不正常，應(yīng)檢查并及時更換，查找原因。軸承磨損的主要原因是間隙調(diào)整不當(dāng)，工作面與軸承不同心，即缺少潤滑油。

壓力容器廠家

軸承磨損的修復(fù)工藝有很多，如補(bǔ)焊、電刷鍍修復(fù)等。對于補(bǔ)焊，熱應(yīng)力會影響軸的壽命。對于電刷電鍍，需要軸磨損修復(fù)的厚度，可以使用聚合物復(fù)合材料。修補(bǔ)材料的優(yōu)點(diǎn)是可以現(xiàn)場快速修補(bǔ)，避免了補(bǔ)焊的熱應(yīng)力，不受刷鍍厚度等方法的限制。軸承損壞是軸承磨損的直接原因之一。在許多公司中，軸承磨損是由軸承腐蝕和損壞引起的。軸承一旦損壞，配合面就會出現(xiàn)瞬間高溫，軸承內(nèi)圈與軸承面的相對轉(zhuǎn)動會直接造成軸承位置的磨損。

壓力容器廠家通過HVOF噴涂工藝在軸承表面制備納米級氧化物，可形成厚度均勻、附著力強(qiáng)的電絕緣涂層，再經(jīng)過進(jìn)一步加工，使其具有抗?jié)穹莱毙阅?。影響。絕緣軸承可以避免電腐蝕造成的磨損，因此與普通軸承相比，可用于電機(jī)，確保運(yùn)行更可靠。