化工儲(chǔ)罐腐蝕原因有哪些？操作注意事項(xiàng)

環(huán)保設(shè)備廠家在使用化工儲(chǔ)罐時(shí)，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐有的部位已經(jīng)發(fā)生了腐蝕，那么主要有哪些原因?qū)е聝?chǔ)罐腐蝕呢？下面和壓力容器廠家一起詳細(xì)看看！

(1)儲(chǔ)罐外壁腐蝕：儲(chǔ)罐外壁與大氣接觸，儲(chǔ)罐周邊環(huán)境一般為石化企業(yè)。工業(yè)大氣中含有二氧化硫、硫化氫和二氧化氮等有害氣體。由于吸附、冷凝或降雨，空氣中的水蒸氣或雨水會(huì)儲(chǔ)罐外壁形成水膜，可溶解酸、堿、鹽和其他雜質(zhì)，作為電解液，在金屬表面造成電化學(xué)腐蝕。

(2)儲(chǔ)罐內(nèi)壁腐蝕：介質(zhì)中的雜質(zhì)水在罐內(nèi)長期沉淀形成積水。由于排水管的中心線通常高于罐壁，因此罐底始終有水。沉積的水含有大量的氯化物、硫化物、氧和酸性物質(zhì)，形成強(qiáng)電解質(zhì)溶液，造成電化學(xué)腐蝕，造成腐蝕儲(chǔ)罐內(nèi)壁根部嚴(yán)重局部腐蝕。

（3）罐壁液位波動(dòng)時(shí)的腐蝕：由于介質(zhì)中的含氧量不同，以及介質(zhì)上方的氣象空間不同，可能會(huì)形成一個(gè)氧濃電池引起腐蝕。由于液位處干濕條件的頻繁交替，沉積物的累積也可能形成垢下腐蝕。

(4)儲(chǔ)罐罐底腐蝕：罐底一側(cè)與介質(zhì)接觸，另一側(cè)與土壤接觸，儲(chǔ)罐底板介質(zhì)側(cè)腐蝕主要來源于灌溉過程中的沉積水。沉積水中的硫化物、氯化物、氧氣和其他物質(zhì)會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。因?yàn)閮?chǔ)罐由于不均勻沉降，底板將波動(dòng)或變空。罐底板與基礎(chǔ)接觸不良，會(huì)導(dǎo)致罐底土的不均勻曝氣和氧濃度電池的形成，導(dǎo)致罐底板腐蝕。

儲(chǔ)罐使用注意事項(xiàng)

1.用于儲(chǔ)存可燃?xì)怏w和液體儲(chǔ)罐，配備必要的消防設(shè)備，禁止罐內(nèi)吸煙、明火照明和取暖，并將其火源帶入罐區(qū)。

2.易燃、易爆、有毒、腐蝕性和其他介質(zhì)的儲(chǔ)存儲(chǔ)罐，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。

3.儲(chǔ)罐檢查和修理前必須切斷和修理儲(chǔ)罐相關(guān)用電設(shè)備的供電，需辦理設(shè)備交接手續(xù)。

4.儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門或加盲板將與其相連的管道和設(shè)備隔開，并設(shè)置明顯的間距標(biāo)志。

5.適用于含有易燃、腐蝕性、有毒或窒息性介質(zhì)的容器儲(chǔ)罐，必須進(jìn)行更換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析和檢查，以符合本規(guī)范的規(guī)定。如果有易燃介質(zhì)，禁止用空氣代替。

6.必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。若因某種原因長期暫停作業(yè)，則應(yīng)重新簽發(fā)罐內(nèi)作業(yè)許可證。

7.罐內(nèi)操作前30分鐘取樣分析，氧含量在18-23%（體積比）之間。

8.操作儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，以清理有毒和腐蝕殘留物。