壓力容器的操作性能有哪些條件

壓力容器生產(chǎn)廠家的壓力容器操作有哪些性能需要注意？主要有下面三個方面：

1.壓力

塔內(nèi)件廠家介紹壓力容器壓力主要來自兩個方面：一是容器外部產(chǎn)生（增加）壓力，二是容器內(nèi)部產(chǎn)生（增加）壓力。高工作壓力是指在正常操作下，容器頂部可能出現(xiàn)的高壓。設(shè)計壓力是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用于確定容器外殼厚度的壓力，即銘牌上標明的容器設(shè)計壓力，壓力容器容器的設(shè)計壓力值不得低于高工作壓力；當容器或壓力元件各部分承受的液柱靜壓達到設(shè)計壓力的5%時，不銹鋼壓力容器該部件或元件的設(shè)計計算應(yīng)取設(shè)計壓力和液柱靜壓之和；如果安裝了安全閥壓力容器設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力。容器的設(shè)計壓力應(yīng)按GB150的相應(yīng)規(guī)定確定。

2.溫度

金屬溫度是指容器受壓部件沿截面厚度的平均溫度。在任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼的允許使用溫度。設(shè)計溫度是指在正常運行和相應(yīng)的設(shè)計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的高或低溫度。當殼壁或元件金屬溫度低于-20℃時，應(yīng)按低溫確定設(shè)計溫度，并按高溫選擇設(shè)計溫度。設(shè)計溫度值不得低于元件金屬可能達到的高金屬溫度；對于0℃以下的金屬溫度，設(shè)計溫度不得高于元件金屬可能達到的低金屬溫度。容器設(shè)計溫度（即容器銘牌上標注的設(shè)計介質(zhì)溫度）是指殼體的設(shè)計溫度。

3.介質(zhì)

生產(chǎn)過程涉及多種介質(zhì)和分類方法。根據(jù)物質(zhì)狀態(tài)的分類，有氣體、液體、液化氣、單一物質(zhì)和混合物；根據(jù)化學特性的分類，有四種：可燃、易燃、惰性和助燃；根據(jù)其對人體的毒性，可分為四個級別：危害（一），高危險（II）、中等危險（III）及輕微危險（IV）。

易燃介質(zhì)：指爆炸下限小于10%的氣體與空氣混合，或爆炸上限與爆炸下限之差大于或等于20%的氣體，如甲胺、乙烷、乙烯等。

有毒介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》)介質(zhì)毒性分類見GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》它分為四個層次。高允許濃度為：危害（一級）<0.1mg/m3；高危害（二級）0.1~<1.0mg/m3；中等危害（三級）1.0~<10mg/m3；輕度危害（1V級）≥10mg/m3。

壓力容器當介質(zhì)為混合物質(zhì)時，設(shè)計單位的工藝設(shè)計部門或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的組成和毒性或易燃介質(zhì)的劃分原則，確定介質(zhì)是否有毒或易燃。腐蝕性介質(zhì)、石油化工介質(zhì)壓力容器材料具有耐腐蝕性要求。介質(zhì)中有時含有雜質(zhì)，加劇了腐蝕性。腐蝕性介質(zhì)的類型和性質(zhì)不同，由于工藝條件的不同，介質(zhì)的腐蝕性也不同。這需要壓力容器在選擇材料時，除滿足使用條件下的機械性能要求外，還應(yīng)具有足夠的耐腐蝕性，必要時應(yīng)采取一定的防腐措施。