壓力容器停用后如何維護

壓力容器停止使用后，大家應(yīng)該怎么進行維護呢？現(xiàn)在污水處理設(shè)備小編為大家詳細介紹：

1、保持壓力容器干燥、清潔，防止空氣腐蝕容器，干燥的空氣一般不會腐蝕碳鋼等鐵合金。只有在潮濕（相對濕度超過60%）且金屬表面有灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物時才會開始腐蝕。因此，為減少壓力容器外表面的大氣腐蝕，應(yīng)保持容器表面清潔，經(jīng)常擦洗壓力容器外表面的灰塵、灰燼等污垢保持壓力容器及周圍環(huán)境干燥。

2、壓力容器外壁涂漆，防止空氣腐蝕，注意保溫層下側(cè)和壓力容器支架的防腐。

3、壓力表應(yīng)保持清潔，表盤上的玻璃必須光亮清晰，以便能清楚地看到指針?biāo)甘镜膲毫ψx數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)壓力表（包括壓力管）有故障，應(yīng)及時處理。如果對壓力表的示值有疑問，應(yīng)及時用標(biāo)準(zhǔn)壓力表進行校驗。如有錯誤，應(yīng)及時更換。壓力表應(yīng)定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期不少于6個月。校準(zhǔn)后的壓力表應(yīng)貼有合格證并用鉛封。

4、如果壓力表有下列情況之一，應(yīng)立即停機更換：限位釘壓力表，無壓力時，指針不得回到限位釘位置；沒有限位釘壓力表（限位修正壓力表），無壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；壓力表的表盤玻璃破損或表盤刻度不清晰；密封件損壞或超過檢定有效期，表內(nèi)彈簧管漏氣或壓力表指針斷裂；壓力表指針斷裂或外殼嚴重腐蝕等缺陷影響壓力表指示。

5、壓力容器一般應(yīng)根據(jù)其工藝特點配備所需的安全裝置。安全裝置種類繁多，如安全閥、壓力表等，應(yīng)合理安裝和布置。為了使安全裝置處于良好狀態(tài)，保持準(zhǔn)確可靠，使用方便，在壓力容器運行過程中必須加強對安全裝置的維護保養(yǎng)。

6、壓力容器的附件必須完好無損。連接緊固件不完整的壓力容器不得投入使用。壓力容器端蓋飛出的重大爆炸事故很多都是由于端蓋損壞造成的。

7、壓力容器在維修過程中，由于端蓋的檢修、清洗和開啟，螺栓數(shù)量較多，操作人員往往只將部分緊固螺栓安裝到螺栓中。在螺栓受力不足、密封性差的情況下，經(jīng)常將螺母擰得過緊，造成螺栓預(yù)緊力過大，容器后部的法蘭螺栓被拆卸，造成端蓋爆炸事故。因此，對于壓力容器螺栓等附件的緊固，每次拆卸后，應(yīng)先進行清洗，然后目視檢查螺栓是否合格，以保證重復(fù)使用。