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石化釜式反應器的高徑比為1-2,在石化行業(yè)中,化工消聲器廠發(fā)現(xiàn)除用于液相均相、液相非均相或氣相反應外,主要用于聚合反應,即將小分子變?yōu)榇蠓肿?,使反應物具有可塑、成纖、成膜、高彈等特性。很多釜內(nèi)含有攪拌器和換熱裝置。大部分反應釜由釜體、攪拌器、減速器、密封裝置、換熱裝置和擋板組成。
釜體
釜體是一個壓力容器,其內(nèi)壁有的要求鏡面,有的無此要求。
攪拌器
除聚合過程外,還有許多其他化工過程需要攪拌器。按工藝過程攪拌器可分為混合、攪動、懸浮和分散四種。按型式,攪拌器有推進器式、透平式、漿式、錨式、螺軸式、螺帶式以及有刮壁作用的攪拌器。前三種適用于高速攪拌低粘稠流體,后幾種適用于低速攪拌高粘稠流體。
傳熱裝置
聚合反應往往嚴格控制聚合溫度,要求反應物料純凈不被污染,加之粘度高易結垢,要求傳熱裝置傳熱效率要高,結構要簡單,避免有容易掛膠的粗糙表面和導致結垢的死角,并便于清洗。
擋板
在流體粘度較低,攪拌器轉數(shù)較高時,容易產(chǎn)生漩渦流況,漩渦是離心力作用于旋轉的液體而產(chǎn)生的??梢栽诟獌?nèi)安裝擋板來解決渦流。通常安裝四塊擋板,擋板寬度可以為釜直徑的1/10至1/12。擋板亦可兼做傳熱裝置。在化工生產(chǎn)中,既可適用于間歇操作過程,又可用于連續(xù)操作過程;可單釜操作,也可多釜串聯(lián)使用;但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時,有需要較大容積的缺點。通常在操作條件比較緩和的情況下,如常壓、溫度較低且低于物料沸點時,釜式反應器的應用較為普遍。
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