儲氣罐阻塞如何解決

儲氣罐在使用過程中可能會堵塞，主要是設(shè)備內(nèi)有雜質(zhì)或長期不維護造成的。當產(chǎn)品被阻塞時，環(huán)保設(shè)備廠家應(yīng)該如何解決？

1、設(shè)備阻力增加的處理方法：如果發(fā)明了脫硫塔的阻力，應(yīng)根據(jù)具體情況對硫塊、堿塊、輔助鹽塊或機械雜質(zhì)塊進行分析判斷，并作出相應(yīng)的處理方法。如果催化劑是堵塞塔的主要原因，可以停止添加催化劑，可以使用具有塔洗滌作用的脫硫催化劑。如果塔的填料塊是機械雜質(zhì)或全鹽物料，到達后塔的阻力不能降低，但如果硫和鹽的混合物被沖刷下來，鹽會逐漸分解松散。脫硫塔填料段松散物料自上而下移動，有時局部阻力增大，過幾天即可恢復(fù)正常。

2、在儲氣罐脫硫過程中，操作人員要增強責(zé)任心，認真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化，及時向車間及相關(guān)部門報告發(fā)明情況。定期召開工況分析會，建立硫產(chǎn)量統(tǒng)計臺賬，統(tǒng)計輪班產(chǎn)生的硫，提高硫接受率，平衡硫，降低溶液中懸浮硫含量。

3、加強工藝和運行管理，要求儲氣罐不斷回用，硫泡沫溢入泡沫罐，沉淀后的殘液進入系統(tǒng)使用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇性清洗脫硫塔填料段。提高減溫器的水質(zhì)和半水煤氣的預(yù)凈化處理。脫硫前，增加氣體洗滌塔上的水量，開啟靜電除焦，減少進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。

儲罐廠家在操作和使用過程中必須注意以下幾點：

1、盡量少用彎頭，以免減壓。

2、接口必須越來越高，與空壓機連接的一端必須是下端，以減少氣體中的水分。

3、開機前檢查所有保護裝置和安全附件是否完好，潤滑油油位是否符合標準。如果不符合要求，請勿啟動機器。

4、儲氣罐和管接頭的內(nèi)外部檢查每年進行一次，每三年進行一次定期檢查和水壓強度試驗，并做好詳細記錄。未經(jīng)定期檢查的氣瓶不得使用。

5、保養(yǎng)時注意避開木屑、鐵屑、碎布等。可分為氣缸、氣缸和管道。

6、請勿在機器運行或設(shè)備受壓時進行維修工作。

7、壓力表應(yīng)每年檢查一次，用鉛密封并保持完好。在使用中，如果指針不能歸零，則說明表盤不清晰或損壞。應(yīng)立即更換。運行過程中如有異響、異味、振動或故障，應(yīng)立即停車，維修后使用。