反應(yīng)器按操作方式分類

反應(yīng)器按操作方式可分為兩種類型，現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備廠家分別介紹這兩種類型的反應(yīng)器：

①間歇釜式反應(yīng)器，或間歇罐

操作靈活，易于適應(yīng)不同的操作條件和產(chǎn)品品種，適合小批量、多品種、長反應(yīng)時(shí)間的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是需要上下料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。但對(duì)于一些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)，仍難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，至今仍采用間歇式反應(yīng)器。

在間歇操作反應(yīng)器中，將原料按一定比例一次性加入反應(yīng)器，待反應(yīng)達(dá)到一定要求后一次性排出。反應(yīng)器的連續(xù)運(yùn)行是原料的連續(xù)進(jìn)料和反應(yīng)產(chǎn)物的連續(xù)卸料。當(dāng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)任意位置物料的成分、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時(shí)間變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器，也稱為半間歇操作反應(yīng)器，介于兩者之間，通常一種反應(yīng)物一次加入，另一種連續(xù)加入。反應(yīng)達(dá)到一定要求后，停止操作，卸料。

間歇釜式反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，同一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種產(chǎn)品，特別適用于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量、多品種的生產(chǎn)。此外，間歇反應(yīng)器中沒有物料的反混，這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)都是有利的。缺點(diǎn)是需要裝卸、清洗等輔助工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。

②連續(xù)釜式反應(yīng)器，或連續(xù)罐

間歇式釜的缺點(diǎn)可以避免，但攪拌效果會(huì)導(dǎo)致釜內(nèi)流體反混。在劇烈攪拌、液體粘度低或平均停留時(shí)間長的情況下，釜內(nèi)物料流態(tài)可視為全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)稱為全混釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或存在串聯(lián)副反應(yīng)的情況下，罐式反應(yīng)器中的反混是不利的。此時(shí)可采用多罐串聯(lián)反應(yīng)器，以減少反混的不利影響，反應(yīng)條件可由獨(dú)立釜控制。

大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作控制方便。缺點(diǎn)是在連續(xù)反應(yīng)器中存在不同程度的返混，這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)來說是一個(gè)不利因素，應(yīng)通過反應(yīng)器的合理選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加以抑制。

③半連續(xù)罐式反應(yīng)器。

是指一次加入一種原料，連續(xù)加入另一種原料的反應(yīng)器，其特點(diǎn)介于間歇釜和連續(xù)釜之間。