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中心筒是循環(huán)流化床鍋爐的中心部件,其選型與設(shè)計(jì)通常應(yīng)作為循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)的一個重要組成部分。塔內(nèi)件廠不同類型的循環(huán)流化床鍋爐,多是以采用不同形狀的中心筒為特征,因此中心筒的選型是與鍋爐的選型緊密的聯(lián)系一起的,那么中心筒在使用過程中為什么會出現(xiàn)傾斜和脫落,我們可以從幾個問題進(jìn)行分析。
1、中心筒的結(jié)構(gòu)形狀,特別是與中心筒上部的安裝結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,當(dāng)初的流化床鍋爐中心筒上部安裝是用螺栓定位的,由于中心筒使用溫度在1000°左右及各種因素的影響,不斷受到熱脹冷縮的應(yīng)力,會產(chǎn)生蠕變變形和開裂,甚至螺栓會被拉斷,如果不能及時的發(fā)現(xiàn)修復(fù)就會使中心筒上部出現(xiàn)傾斜和脫落的情況。
2、中心筒的安裝時安裝施工隊(duì)伍沒能夠嚴(yán)格按照工藝操作,a中心簡和周圍的耐火材料沒有留出適當(dāng)?shù)目p隙,此縫隙中應(yīng)該放入耐熱硅酸鋁棉(陶瓷纖維棉),一是堵斷煙氣的短路,二是考慮到中心簡的膨脹問題。b中心簡安裝在爐膛.上面的八卦頂架時,一定要校正中心筒口部的水平,以防中心筒下部傾斜,長時間運(yùn)行后出現(xiàn)脫落。
3、中心筒材料的選擇及中心筒壁厚的要求,由于中心簡使用工況的限制,中心簡選擇材料ZG3Cr28Ni20Si2MnNRe,這種鋼屬于熱強(qiáng)鋼,耐熱性能不錯,塑性也很好。中心筒的壁厚為16-20mm以保證中心筒的剛度。
4、中心筒采取整體鑄造,避免組焊工藝實(shí)行的不到位,有時因?yàn)闋t膛安裝條件的限制,鍋爐中心簡不得不采取分片制作,運(yùn)到爐膛里進(jìn)行組裝拼焊,中心筒上部焊接只能在筒里面采取單面焊接外面時爐墻無法施焊,這就要求焊接工人的技術(shù)水平要高,采取大電流斷續(xù)焊,保證焊接質(zhì)量,避免中心簡在以后的長期運(yùn)行中焊縫開裂,中心簡產(chǎn)生傾斜和脫落的情況。
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