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石油和化工行業(yè)的生產(chǎn)對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)有非常復(fù)雜的要求,環(huán)保設(shè)備廠家介紹任何設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,或者導(dǎo)致無法繼續(xù)生產(chǎn),甚至危及設(shè)備和人員的安全。因此,石化行業(yè)所用壓力容器的設(shè)計(jì)一般需要滿足以下要求:
1、保證工藝生產(chǎn)的完成:石油化工行業(yè)使用的壓力容器必須能夠承受生產(chǎn)過程中所需的壓力和溫度,并具有規(guī)格(直徑、厚度、體積)和結(jié)構(gòu)(開口噴嘴、密封等)工藝生產(chǎn)所需。
2、可靠的交換操作:化工生產(chǎn)的物料往往具有強(qiáng)腐蝕性和毒性,容易燃燒、引起火災(zāi),甚至爆炸等惡性事故。壓力容器工作時(shí),壓力容器內(nèi)部會(huì)儲(chǔ)存一定量的能量。能量會(huì)在短時(shí)間內(nèi)釋放出來,造成破壞。
3、保證設(shè)計(jì)使用壽命:石化壓力容器使用壽命的主要影響因素是化工原料對(duì)壓力容器殼體材料的腐蝕作用。在壓力容器的設(shè)計(jì)中必須考慮額外的腐蝕裕量,以確保滿足使用壽命要求。
4、制造、檢驗(yàn)、安裝、操作、維護(hù)方便。一方面,基于安全的考慮,由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造和探傷,其質(zhì)量容易得到保證,即使出現(xiàn)一些超標(biāo)的缺陷,也能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)。及時(shí)淘汰;為滿足一些特殊生產(chǎn)工藝的使用要求,例如對(duì)于頂蓋需要頻繁拆裝的試驗(yàn)容器,應(yīng)盡量采用快拆式密封結(jié)構(gòu),并采用重型主螺栓。應(yīng)該避免;集裝箱需設(shè)置必要的人孔或手孔;
5、經(jīng)濟(jì)性:壓力容器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,制造容易,重量輕,節(jié)省珍貴材料降低制造成本和維護(hù)成本,自然會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)效益。壓力容器事故的預(yù)防,為防止液化氣罐車爆炸,應(yīng)采取以下措施。
(1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu),如全貫穿結(jié)構(gòu),可自由膨脹等,避免應(yīng)力集中和幾何突變;根據(jù)設(shè)備的工作條件,選用塑性和韌性較好的材料;安全閥排量計(jì)算符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)制造、修理、安裝、改造時(shí),加強(qiáng)焊接管理,提高焊接質(zhì)量,并按規(guī)范進(jìn)行熱處理和探傷;加強(qiáng)材料管理,避免使用有缺陷的材料或使用錯(cuò)誤的鋼材和焊接材料。
(3)鍋爐在使用過程中,加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行管理,確保安全附件和保護(hù)裝置靈活齊全:加強(qiáng)水質(zhì)管理,防止腐蝕、結(jié)垢、相對(duì)堿度過高;提高加煤工人素質(zhì),防止缺水、誤判、誤操作等。
(4)液化氣罐車在使用中,加強(qiáng)使用管理,避免操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、年久失修、安全裝置失靈等。
(5)加強(qiáng)檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,采取有效措施。
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