管殼式換熱器折流板如何布置？有哪些作用

管殼式換熱器中折流板的布置應(yīng)遵循的原則是什么？化工消聲器廠家分析如下：

1．折流板的布置必須符合工藝設(shè)計條件的要求。特別是對折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設(shè)計條件。

2．在工藝設(shè)計條件沒有特別要求的情況下，折流板一般應(yīng)按等間距布置，管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進、出口接管。

3．弓形折流板的布置也很重要，臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應(yīng)水平上下布置，若氣體中含有少量液體時，則應(yīng)在缺口朝上的折流板的較低處開通液口；若液體中含有少量氣體時，則應(yīng)在缺口朝下的折流板的較高處開通氣口。

4．臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板較低處開通液口。折流板的作用是提高殼程內(nèi)流體的流速并增加湍動程度，提高傳熱效率，增大殼程流體的傳熱系數(shù)，減少結(jié)垢，同時起到支撐換熱管的作用。

結(jié)構(gòu)形式

常用的折流板有弓形和圓盤--圓環(huán)形兩種。圓盤--圓環(huán)形折流板由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不便于清洗，一般用于壓力較高和物料清潔的場合。弓形折流板結(jié)構(gòu)主要有單弓形、雙弓形和三弓形三種類型，其中單弓形折流板應(yīng)用較為普遍。

折流板缺口

折流板弓形缺口高度應(yīng)使流體通過缺口時與橫向流過管束時的流速相近，一般取缺口高度h為殼體公稱直徑的0.2~0.45，常取h=0.2Di。折流板一般應(yīng)按等間距布置，管束兩端的折流板應(yīng)盡量靠近殼程進口、出口接管，折流板的較小間距應(yīng)不小于圓筒內(nèi)徑的1/5，且不小于50mm，較大間距應(yīng)不大于圓筒內(nèi)直徑。

折流板固定

折流板通過拉桿和定距管固定，拉桿一端的螺紋擰入管板，折流板用定距管定位，最后一塊折流板靠拉桿端螺母固定。