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為了更有效地實施科學管理和安全監(jiān)檢,我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。
并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程,以及檢驗項目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實施進口商品安全質(zhì)量許可制度,未取得進口安全質(zhì)量許可證書的商品不準進口。應該按照TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中劃分,先按介質(zhì)劃分為介質(zhì)一組和介質(zhì)二組,然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類,Ⅱ類,Ⅲ類,老容規(guī)的所謂一類、二類、三類已經(jīng)不適用了。
壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途比較廣泛,它在工業(yè)、民用等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)中應用多,僅在石油化學工業(yè)中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50%左右。壓力容器在化工與石油化工領域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領域亦有廣泛的應用,如空氣壓縮機。各類壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。
現(xiàn)階段壓力容器加工工藝大概可劃分為下列兩大類:
1、壓力容器從制造成本費考慮到,以熱扎材料和家具板材為主導,相對性水準較低。壓力容器框架選用熱扎鋁型材,壁板選用熱軋鋼板鈑金折彎成形,也是有一部分生產(chǎn)廠家選用冷軋鋼板制做一部分框架。這類方法通常是以制做工程機械設備零部件的方法來生產(chǎn)制造壓力容器,促使壓力容器噴涂前解決比較繁雜,而且不容易解決完全,商品防腐蝕工作能力相應較弱,外型品質(zhì)也看起來比較不光滑。
2、從壓力容器品質(zhì)和外型考慮到,以冷軋板材鈑金折彎、沖壓加工成形為主導,相對性水準較高。該加工工藝以生產(chǎn)制造車輛的核心理念設計制作壓力容器和遮蓋件,在生產(chǎn)技術上向汽車鈑金化角度發(fā)展趨勢,是壓力容器商品的發(fā)展前景。現(xiàn)階段個人獨資或中外合資企業(yè)一般均采取此類加工工藝。
工廠壓力容器噴涂前解決工藝流程通常相對完善,一般均通過脫油、酸洗鈍化、酸洗磷化,提升了商品的耐腐蝕工作能力;而鍍層管理體系區(qū)別比較大,有選用傳統(tǒng)化的溶劑型涂料噴漆,也是有選用負極電泳原理面漆及靜電粉末,對于不一樣商品和壓力容器噴涂管理體系,都各有其特征及限定標準。
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