不銹鋼反應(yīng)釜性能特點(diǎn)及避免故障操作事項(xiàng)

在石油和化工領(lǐng)域，反應(yīng)釜作為完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合等過程的壓力容器，起著提供物理或化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所的重要作用。湖北明川石化設(shè)備制造有限公司根據(jù)不同的使用場(chǎng)景，反應(yīng)釜材質(zhì)也不同。常用的材料有不銹鋼、碳錳鋼、鋯、鎳基合金等復(fù)合材料，其中化工消聲器發(fā)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜較為常見。

1、優(yōu)良的機(jī)械性能

由于不銹鋼具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，不銹鋼制成的反應(yīng)釜可以承受更高的工作壓力和變形，因此可以承受更大的固體材料。

2、加熱速度快

不銹鋼反應(yīng)釜用于物理或化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)釜，需要具有高導(dǎo)熱性和冷卻性能。不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是加熱和冷卻速度比較快。

3、優(yōu)良的加工性能

不銹鋼的加工性能非常好，可以根據(jù)實(shí)際工藝要求加工成不同的形狀和結(jié)構(gòu)。

4、高溫下使用不受影響

反應(yīng)釜需要面對(duì)不同的高溫環(huán)境。在一般的化學(xué)和物理反應(yīng)中，溫度高達(dá)600攝氏度。在高溫環(huán)境下，不銹鋼材料仍可正常使用。

5、耐腐蝕性強(qiáng)

不銹鋼材料本身含有鉻、鎳等元素，具有良好的耐腐蝕性，制成反應(yīng)釜仍能保持良好的耐腐蝕性能。為了避免在操作反應(yīng)釜時(shí)操作不當(dāng)，反應(yīng)釜會(huì)發(fā)生故障。我們應(yīng)該注意以下措施避免反應(yīng)釜故障。

1、不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁金屬或阻擋硬物落入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，以免損壞罐壁；

2、接通電源，使攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察減速機(jī)、攪拌等傳動(dòng)部件是否有異常；

3、夾套或內(nèi)膽的壓力和溫度需要緩慢提升，以免不銹鋼反應(yīng)釜受熱沖擊，造成內(nèi)壁鼓脹現(xiàn)象，嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備允許工作壓力高，嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的高壓力。允許工作溫度高。

4、物料粘稠堵塞時(shí)，禁止使用金屬工具打開，以免損壞內(nèi)壁。

5、出料后，應(yīng)及時(shí)清理不銹鋼反應(yīng)釜表面附著的物料，清理時(shí)要注意溫差。

6、不銹鋼反應(yīng)釜在加熱或冷卻過程中，要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱物料，熱罐加冷料。