壓力容器技術(shù)參數(shù)及氨泄漏處理

壓力容器技術(shù)參數(shù)有哪些？化工消聲器廠家這就為大家介紹：

1、壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉有關(guān)容器的種類、結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，熟悉崗位工藝流程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真填寫相關(guān)記錄，掌握一般事故的處理方法。

2、作為壓力容器操作人員，工作中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理并向上級(jí)報(bào)告。操作人員應(yīng)在開工前取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《壓力容器工作人員證》。

3、嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行壓力容器。機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)用于防止誤操作或?qū)嵤?a href='http://www.techtalk945.com/news/464.html' target='_blank' class='key_tag'>壓力容器安全操作清單制度。檢查壓力閥是否有故障，裝貨時(shí)，避免重載、超載的液化氣，防止意外發(fā)熱。經(jīng)常檢查安全附件的運(yùn)行情況。

4、壓力容器運(yùn)行平穩(wěn)。壓力容器開始加載時(shí)，應(yīng)防止壓力突然升高，速度不宜過(guò)快。當(dāng)工作溫度低于0容器或高溫容器時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行冷卻或加熱，操作過(guò)程中盡量避免壓力波動(dòng)頻繁且較大。

5、拆卸壓緊螺栓時(shí)嚴(yán)禁施壓。

壓力容器氨泄漏事故處理方法

在使用壓力容器的過(guò)程中，我們可能會(huì)遇到氨氣泄漏，我們應(yīng)該如何處理這個(gè)問(wèn)題？接下來(lái)和小編一起詳細(xì)了解：

1、油氨分離器漏氨

油氨分離器漏氨后，若壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，需關(guān)閉電源，關(guān)閉油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、排油閥，關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、油氨分離器的排氣閥。

2、冷凝器漏氨

冷凝器漏氨后，若壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，需關(guān)閉電源，關(guān)閉所有高壓罐均壓閥和所有其他冷凝器均壓放氣閥，然后關(guān)閉冷凝器進(jìn)口閥，液體出口閥。

3、高壓儲(chǔ)液罐氨泄漏

需要關(guān)閉高壓儲(chǔ)液罐的進(jìn)液閥、液體平衡閥、出液閥、排油閥等相關(guān)閥門。在條件和環(huán)境允許的情況下，立即打開與低壓容器相連的閥門進(jìn)行減壓、排水，盡量減少氨泄漏的損失。

4、中冷器漏氨

中冷器漏氨后，若壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，需關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮機(jī)排氣閥、二次吸氣閥及與其他設(shè)備相連的閥門，打開放油閥排油減壓。

5、集油器氨氣泄漏

如果在排油過(guò)程中，必須關(guān)閉集油器的進(jìn)油口和減壓閥。

6、放氣裝置漏氨

關(guān)閉混合氣進(jìn)口閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回流閥。