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壓力容器安裝流程有哪些?污水處理設(shè)備廠家為大家分享如下步驟:
1.技術(shù)資料
施工圖紙齊全,施工主管技術(shù)人員已對施工人員進(jìn)行了圖紙交底;施工人員已熟悉施工圖紙內(nèi)容。施工人員已熟悉施工程序內(nèi)容。施工記錄表格已具備。在施工前進(jìn)行書面告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后即可施工。
2.工作環(huán)境條件
土建基礎(chǔ)達(dá)到要求,并經(jīng)驗(yàn)收處理合格,辦理過基礎(chǔ)交接手續(xù),基礎(chǔ)附近的地下工程已完成,場地平整硬化。施工運(yùn)輸臨時道路已整修,保證運(yùn)輸暢通。施工用的照明、用電設(shè)備及材料齊全滿足施工要求。安裝用的起重設(shè)備已到場。
3.施工準(zhǔn)備
熟悉圖紙和有關(guān)資料,掌握設(shè)備技術(shù)參數(shù)和安裝技術(shù)要求,了解設(shè)備安裝環(huán)境條件;根據(jù)施工程序,確定技術(shù)措施和施工方法;對參加壓力容器安裝的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保壓力容器安裝符合規(guī)范要求和施工安全;根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案,準(zhǔn)備安裝用各種工、機(jī)具和材料;根據(jù)施工方案在安裝施工前檢查設(shè)備運(yùn)輸路線、施工現(xiàn)場應(yīng)滿足設(shè)備安裝條件。
壓力試驗(yàn)
1.設(shè)備和有主法蘭連接的設(shè)備的壓力試驗(yàn),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:設(shè)備在制造廠已做過壓力試驗(yàn),有完整的質(zhì)量證明文件和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察部門監(jiān)檢的監(jiān)督檢驗(yàn)證書,在運(yùn)輸過程中無損傷和變形,出廠期不超過半年,安裝時可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢;設(shè)備在制造廠經(jīng)壓力試驗(yàn)后,且用氣封保護(hù)的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)安裝前若氣封完好,可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn);設(shè)備在出廠時已做過壓力試驗(yàn),但在運(yùn)輸過程中有損傷現(xiàn)象時,應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位協(xié)商進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢;在施工現(xiàn)場組裝的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn);合同有規(guī)定時,應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。壓力試驗(yàn)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2.設(shè)備壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。
3.對于不允許有微量殘留液體或由于結(jié)構(gòu)和支架等原因不允許充滿液體的設(shè)備,可采用氣壓試驗(yàn)。
4.壓力試驗(yàn),必須采用兩個量程相同、經(jīng)過校驗(yàn),并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力的2倍,但不得低于1.5倍和高于3倍,精度不得低于1.5級,表盤直徑不得小于100mm。
5.壓力表應(yīng)安裝在設(shè)備的高處和低處;試驗(yàn)壓力值,應(yīng)以z高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),并用z低處的壓力表讀數(shù)進(jìn)行校核。
6.試壓前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)保持干燥,以便檢查泄漏。
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